Epoksīda piedevu līdzeklis
Kāpēc izvēlēties mūs
Vienas pieturas risinājums
Ar mūsu plašo pieredzi un personalizētajiem pakalpojumiem mēs varam palīdzēt izvēlēties produktus un atbildēt uz tehniskiem jautājumiem.
Globālā piegāde
Mēs sadarbojamies ar profesionāliem jūras, gaisa un loģistikas uzņēmumiem, lai nodrošinātu jums labāko transporta risinājumu.
Kvalitātes kontrole
Katrai produktu partijai ir atbilstošs kvalitātes pārbaudes ziņojums, lai atrisinātu jūsu šaubas par produktu kvalitāti.
Mūsu pakalpojums
Klientu apkalpošanas dienests savlaicīgi atjauninās jūs ar produktu loģistikas informāciju, lai nodrošinātu preču piegādi laikā.
Kas ir epoksīda sveķu piedeva
Epoksīda sveķu piedevas to unikālo īpašību dēļ tiek plaši izmantotas dažādos lietojumos, tostarp elektroniskajos materiālos, automašīnās, līmēs un pārklājumos, kā arī ar šķiedru pastiprinātos kompozītmateriālos. Piedevu ražošanai ir priekšrocības salīdzinājumā ar parastajām ražošanas metodēm: sarežģītu struktūru drukāšanas vienkāršība, ātra ražošana un dizaina brīvība. Tas seko digitalizācijas un 4.{2}} nozares pēdām.
Stikla šķiedras pultrūzijā izmantotās epoksīda sveķu piedevas priekšrocības
Oksidācijas inhibīcija
Lielākā daļa pultrūzijas procesā izmantoto sveķu, piemēram, poliesteris, vinilesteris un epoksīdsveķi, ir ķīmiski inerti. Tomēr tas nenozīmē, ka laika gaitā tie ir pilnībā brīvi no ķīmiskās noārdīšanās draudiem. Praktiski visi sveķu veidi tiek pakļauti procesam, kas pazīstams kā oksidēšana. Oksidācijas ātrums mainās atkarībā no tādiem faktoriem kā temperatūra un esošā skābekļa daudzums vidē. Laika gaitā polimēra oksidēšanās var izraisīt ievērojamu stiprības zudumu, kā arī krāsas maiņa un citas estētiskas problēmas.
Uzlabota ugunsizturība
Tā kā stiklšķiedras stikla pastiprinājumi ir neorganiski, tiem ir dabiska ugunsizturības pakāpe. Tomēr to nevar teikt par polimēru sveķiem. Lai gan dažādiem sveķiem pastāv uzliesmojamības atšķirības, noteiktos apstākļos tie gandrīz visi aizdegsies. Ražotāji gandrīz vienmēr izmanto piedevas, lai palielinātu stikla šķiedras ugunsizturību. Var izmantot dažādas piedevas. var izmantot, tostarp halogenētos liesmas slāpētājus, borskābes alumīnija trihidroksīdu (ATH), amonija polifosfātu (APP) un citus.
Samazināta saraušanās
Pultrūzijas procesa laikā šķiedras, kas pārklātas ar mitriem sveķiem, nonāk uzkarsētā formā, kas tās iespiež atbilstošā formā un liek sveķiem ātri sacietēt. Diemžēl veidnes galējā temperatūra bieži izraisa nevēlamu blakusparādību: sveķu saraušanos. Faktiski sveķi var sarukt pat par 8 procentiem, kamēr tie sacietē. Saraušanās ir saistīta ar izmēru zudumu, kas var izraisīt produktu izkrišanu no pieņemamām pielaidēm. Tāpat saraušanās var negatīvi ietekmēt stikla šķiedras sastāvdaļu izskatu.
Labāka antistatiska pretestība
Lai gan stikla šķiedra dabiski nav vadoša, tā joprojām var uzkrāt statisko elektrību. Ja statiskās elektrības daudzums palielinās pietiekami liels, tas var spontāni izlādēties, kas var izraisīt aizdegšanos. Šāda veida notikums rada īpašu problēmu stikla šķiedras tvertnēm, ko izmanto benzīna, eļļas un citu viegli uzliesmojošu produktu uzglabāšanai. sveķi, ražotāji var ievērojami samazināt stikla šķiedras tendenci uzkrāties elektrostatiskos lādiņus.
Ietekmē epoksīdsveķu reoloģiskās īpašības un viskozitāti
Epoksīdsveķu piedevu viskozitātei un reoloģiskajām īpašībām ir dažāda ietekme. Dažas piedevas var samazināt viskozitāti un uzlabot plūstamību, padarot epoksīdsveķus vieglāk lietojamus.
Uzlabojiet epoksīda sveķu mehāniskās īpašības
Epoksīda sveķu piedevas var ievērojami uzlabot epoksīda sveķu stiepes izturību, lieces izturību, spiedes izturību un citas mehāniskās īpašības, padarot epoksīdsveķu izstrādājumus stiprākus un izturīgākus.
Uzlabojiet epoksīdsveķu ķīmiskās īpašības
Epoksīda sveķu piedevas var padarīt epoksīdsveķus stabilākus noteiktās vidēs, piemēram, izturībā pret skābēm, sārmu izturību, izturību pret augstu temperatūru utt.
Uzlabojiet epoksīda sveķu līmēšanas īpašības
Epoksīda sveķu piedevas var uzlabot epoksīdsveķu saķeres īpašības, uzlabot saķeres izturību un liejamību.
Uzlabojiet epoksīda sveķu izturību pret laikapstākļiem
Epoksīda sveķu piedevas var uzlabot epoksīdsveķu izturību pret UV starojumu, antioksidantiem un citām īpašībām, tādējādi pagarinot epoksīdsveķu izstrādājumu kalpošanas laiku.
Epoksīda sveķu piedevu veidi
Akselerators
Izmanto, lai veicinātu epoksīda sveķu sacietēšanas reakciju, kas var vairākas reizes saīsināt cietēšanas laiku. Parasti izmantotie paātrinātāji ietver dažādus amīnus un skābes anhidrīdus.
Viskozitāti samazinošs līdzeklis
Izmanto, lai samazinātu epoksīda sveķu viskozitāti, atvieglotu procesa darbības un samazinātu atlikušo spriegumu un burbuļus. Parasti izmantotie viskozitāti samazinošie līdzekļi ir taukskābes, alicikliskās skābes, metālu sāļi utt.
Cietināšanas līdzeklis
Izmanto, lai uzlabotu epoksīda sveķu stingrību, triecienizturību un izturību pret lūzumiem. Parasti izmantotie cietināšanas līdzekļi ietver dažādus elastomērus, modificētas taukskābes utt.
Cietinātājs
Tā ir svarīga epoksīda sveķu cietēšanas sastāvdaļa un nosaka cietēšanas ātrumu un veiktspēju. Parasti izmantotie cietinātāji ir amīni un skābes anhidrīdi.
Poliestera sveķu piedeva pret epoksīdsveķu piedevu
Izmaksas
Poliestera piedeva mēdz maksāt mazāk. Acīmredzamākā atšķirība no pirmā acu uzmetiena ir izmaksas — poliestera piedeva ir lētāka Piedeva nekā epoksīds. Masveida ražošanā redzēsiet, ka poliestera sveķu piedeva tiek izmantota biežāk nekā epoksīds, lai izveidotu kompozītmateriālus, piemēram, stiklšķiedru. tiek izmantoti, lai konstruētu un stiprinātu ūdens transportlīdzekļus, piemēram, kajakus un laivas, kā arī papildu aprīkojumu, piemēram, lāpstiņas. Daudziem lietotājiem izmaksas ir galvenā problēma. Neskatoties uz to, ir daudz iemeslu izvēlēties epoksīdu.
Izturība
Epoksīda piedevai ir lielāka izturība un izturība pret stresu. Runājot par izturību, epoksīds ir pārāks. Tas lepojas ar lielāku sacietēšanas izturību (attiecas uz triecienizturību un vispārēju nodilumu gadiem ilgi), kā arī spēju labāk izturēt stresu. Tas ir neticami svarīgi peldlīdzekļiem, kas lietošanas laikā bieži tiek pakļauti ievērojamam spiedienam. Naudas ietaupīšana, izmantojot poliestera piedevu, sākotnēji var šķist laba, taču, ja jūsu transportlīdzeklis vēlāk piesprādzējas, radot dārgus remontdarbus, jūs galu galā tērēsit vairāk nekā citādi. Patiesībā jūs pat atradīsit epoksīdu, ko izmanto stiprināšanai un stiprināšanai. atbalsta lidaparātus, piemēram, lidmašīnas, jo tā lieliski spēj izturēt slodzi un izturēt lūzumus.
Karstumizturība
Poliestera piedeva nedaudz labāk iztur lielāku karstumu. Runājot par karstumizturību, abi sveķi pēc sacietēšanas darbojas labi, lai gan poliestera piedeva šeit ir īpaši svarīga. Epoksīda drošā siltuma robeža ir 135 °F. Tas nozīmē, ka temperatūra ir augstāka par šo temperatūru. var izraisīt karstuma bojājumus, deformāciju un mīkstināšanu. Poliestera piedevas siltuma ierobežojums ir aptuveni 176 grādi F. Ar šo temperatūras ierobežojumu jūs dabiski saskaraties nereti, taču tas ir jāņem vērā.
Daudzpusība
Epoksīda piedevu var izmantot abu veidu sveķu labošanai. Veicot sveķu remontu, ir svarīgi izmantot sveķus, kas ir saderīgi ar labojamo virsmu. Polyester Additive ir laba tikai citu poliestera sveķu piedevas bojājumu labošanā. Interesanti, ka ar epoksīdu var labot ne tikai citas epoksīda, bet arī poliestera piedevas virsmas. Tā izcilā adhēzija un saķere ļauj to savienot pat ar poliestera sveķiem.
Veselība un drošība
Ar epoksīda piedevu ir drošāk strādāt. Gan epoksīda piedeva, gan poliestera sveķu piedeva var nedaudz apdraudēt veselību. Tāpēc, strādājot ar kādu no tiem, ir svarīgi izmantot atbilstošus aizsarglīdzekļus. Tas nozīmē, ka šajā ziņā ar epoksīdu faktiski ir vieglāk strādāt. Poliestera sveķi Piedevai ir tendence izdalīt nedaudz bīstamus izgarojumus. Risks nav nopietns, taču jums noteikti nevajadzētu tos ieelpot. Epoksīds izdala mazāk, zemāka riska izgarojumu ar ievērojami mazāku smaku. To ir arī vienkārši nomazgāt, ja tas nokļūst uz rokām vai ādas. Tomēr mēs ļoti iesakām veikt drošības pasākumus jebkura sveķu projekta laikā, valkājot vismaz nitrila cimdus un N95 respiratoru.
Ķīmiskā izturība
Epoksīda piedevai ir labāka ķīmiskā izturība. Epoksīda sveķu piedeva pēc sacietēšanas nodrošinās izturību pret plašāku ķīmisko vielu klāstu nekā poliestera piedeva. Tas ir vērtīgs dažādās nozarēs un pat regulārai lietošanai mājās ar tīrīšanu.
Kā izvēlēties epoksīda sveķu piedevu
Saderība
Izvēloties epoksīdsveķu piedevu, pirmā lieta, kam jāpievērš uzmanība, ir saderība ar sveķiem. Pulverkrāsojuma piedevām pulverkrāsojumā ilgstoši jāpaliek stabilām, lai tās iedarbotos gaidītā efektā. Tāpēc vispārējām pulvera pārklājuma piedevām jābūt labi saderīgām ar epoksīdsveķiem, poliestera sveķiem, akrila sveķiem utt. Bieži tiek salīdzinātas pulvera pārklājuma piedevu un sveķu pulveru struktūras līdzības. Piemēram, pulverkrāsojuma ražošanā galvenā piedeva ir izlīdzinošais līdzeklis. Tas var samazināt pārklājuma plēves virsmas spraiguma atšķirību, homogenizēt pārklājuma plēvi un novērst saraušanos, lai sacietējušā pārklājuma plēve varētu sasniegt gludu un spīdīgu virsmu.
Ražošanas procesa pielāgojamība
Izstrādājot epoksīdsveķu piedevu formulu, jāņem vērā, ka skarbo ražošanas procesa apstākļu, piemēram, augstas temperatūras, zemas temperatūras, ātrgaitas bīdes uc, dēļ epoksīdsveķu piedevu sadalīšanās un iztvaikošana var izraisīt formulas sabrukumu. neizdoties. Dažas epoksīda sveķu piedevas netiek izspiestas caur ekstrūderi kopā ar pamatmateriālu, bet tiek pievienotas vēlāk gatavajam pulverim, lai parādās vēlamais raksts. Tā kā ekstrūzijas un kausēšanas procesā epoksīdsveķu piedeva jau ir iepriekš reaģējusi, kā rezultātā plēves veidošanās laikā nav raksta vai atšķiras raksta izmērs, pieskāriens un trīsdimensiju efekti.
Epoksīda sveķu piedevu mijiedarbības izmantošana
Epoksīdsveķu piedevu sinerģiskais efekts attiecas uz sinerģisko efektu, kas rodas, ja tiek izmantotas divas vai vairākas piedevas atbilstošā kombinācijā. Protams, sinerģijas pretstats ir antagonisms. Piemēram, ogļu un tiofenola antioksidantu kombinācijai tīra poliestera āra pulvera pārklājumos ir lieliska sinerģiska antioksidanta iedarbība. Tomēr, lietojot kopā ar steriski kavētiem amīniem vai fenola antioksidantiem, pārklājuma sākotnējā stabilizējošā iedarbība ir vājināta antagonisma dēļ.
Epoksīda sveķu piedevu īpašības
Lai gan epoksīdsveķu piedevas pilda savas parastās funkcijas, tās dažkārt var negatīvi ietekmēt noteiktas pulvera pārklājumu īpašības. Tas ir cieši saistīts ar izmantoto piedevu daudzumu. Pašlaik tirgū ir zemas temperatūras cietinātājs, kas var sacietēt pulvera pārklājumus plēvē 120 ° C temperatūrā 30 minūtes, kas, protams, ir tas, kas mums nepieciešams. Tā kā šādi zemi sacietēšanas apstākļi var dot milzīgus ekonomiskus ieguvumus, tas nodrošina arī pielietošanas iespējas materiāliem, kurus nevar cept augstā temperatūrā, ievērojami paplašinot epoksīdsveķu piedevu pielietojuma jomas.
Epoksīda sveķu piedevu galvenā funkcija
Uzlabojiet sveķu mehāniskās īpašības
Epoksīda sveķu piedevas var zināmā mērā uzlabot sveķu mehāniskās īpašības, piemēram, triecienizturību, karstumizturību, vides izturību utt. Piemēram, pievienojot atbilstošu daudzumu stingrības pastiprinātāja polipropilēnam, var uzlabot tā stingrību un triecienizturību. Piemēram, atbilstoša daudzuma plastifikatora pievienošana poliuretānam var uzlabot tā lieces un lieces atgūšanas īpašības.
Uzlabojiet sveķu stabilitāti
Epoksīda sveķu piedevas var arī uzlabot sveķu stabilitāti, padarot to izturīgāku un stabilāku. Piemēram, liesmas slāpētāju pievienošana polikarbonātam var uzlabot tā augsto temperatūru un ugunsizturību; ultravioleto staru absorbētāju pievienošana poliimīdam var uzlabot tā izturību pret laikapstākļiem un kavēt novecošanos un izbalēšanu.
Uzlabojiet sveķu apstrādes īpašības
Papildus mehānisko īpašību un stabilitātes uzlabošanai epoksīdsveķu piedevas var arī uzlabot sveķu apstrādes īpašības, atvieglojot to apstrādi dažādās formās. Piemēram, plūsmas plastifikatoru pievienošana polistirolam var uzlabot tā reoloģiskās īpašības un palielināt kausējuma plūstamību; pievienojot polipropilēnam glidantus, piemēram, kolofonija skābes aktīvo cinku, apstrādes laikā var samazināties burbuļi un burbuļi. Saraušanās dobumi.
Mūsu rūpnīca
MOSINTER GROUP tika dibināta 2004. gadā. Galvenais birojs atrodas Ningbo, Ķīnā. Ražotnes atrodas Džedzjanas, Dzjansu un Šandonas provincēs Ķīnā. MOSINTER GROUP, kas specializējas ķīmisko produktu ražošanā un tirdzniecībā, ir izcils ražošanas aprīkojums un augstas veiktspējas pārdošanas komanda, kā arī progresīva ražošanas tehnoloģija, visaptveroša kvalitātes vadības sistēma un modernizētas testēšanas metodes.
FAQ
Kā viens no profesionālākajiem epoksīda piedevu aģentu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un konkurētspējīga cena. Lūdzu, esiet drošs, ka vairumtirdzniecības epoksīda piedevu aģents no mūsu rūpnīcas.