Mūsu rūpnīca
MOSINTER GROUP tika dibināta 2004. gadā. Galvenais birojs atrodas Ningbo, Ķīnā. Ražotnes atrodas Džedzjanas, Dzjansu un Šandonas provincēs Ķīnā. MOSINTER GROUP, kas specializējas ķīmisko produktu ražošanā un tirdzniecībā, ir izcils ražošanas aprīkojums un augstas veiktspējas pārdošanas komanda, kā arī progresīva ražošanas tehnoloģija, visaptveroša kvalitātes vadības sistēma un modernizētas testēšanas metodes.
Kāpēc izvēlēties mūs
Vienas pieturas risinājums
Izmantojot mūsu plašo pieredzi un personalizēto pakalpojumu, mēs varam jums palīdzēt izvēlēties produktus un atbildēt uz tehniskiem jautājumiem.
Globālā piegāde
Mēs sadarbojamies ar profesionāliem jūras, gaisa un loģistikas uzņēmumiem, lai nodrošinātu jums labāko transporta risinājumu.
Kvalitātes kontrole
Katrai produktu partijai ir atbilstošs kvalitātes pārbaudes ziņojums, lai atrisinātu jūsu šaubas par produktu kvalitāti.
Mūsu pakalpojums
Klientu apkalpošanas dienests savlaicīgi atjauninās jūs ar produktu loģistikas informāciju, lai nodrošinātu, ka preces tiek piegādātas laikā.
Saistīts produkts
Polifenilsulfīds (PPS) CAS 25212-74-2
Kušanas temperatūra: 285-300 grādi
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: 1,36 g/ml 25 grādu temperatūrā
Forma: granulēta
Balta krāsa
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Poliēterēterketons (PEEK) CAS 29658-26-2
Kušanas temperatūra: 322 grādi
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: 1,3 g/ml pie 25 grādiem (litri)
Forma: granulēta
Krāsa: dabiska
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Polibenzimidazola (PBI) CAS 25928-81-8
Kušanas temperatūra: N/A
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: N/A
Forma: pulveris
Brūna krāsa
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Poliamīds 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Kušanas temperatūra: 220 grādi
Vārīšanās temperatūra: 211,9 grādi (aptuvens novērtējums)
Blīvums: 1,084 g/ml pie 25 grādiem (litri)
Forma: Granulas
Balta krāsa
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Polibutiltereftalāta (PBT) CAS 26062-94-2
Kušanas temperatūra: 226 grādi
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: 1,31 g/ml pie 25 grādiem (litri)
Forma: Granulas
Balta krāsa
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Augstas kvalitātes poliimīda (Pi) augstas temperatūras termoplastika un inženierplastmasa
Poliimīds (Pi)
Kušanas temperatūra: N/A
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: N/A
Forma: Izolācijas plēve
Krāsa: sudrabaini pelēka/zelta
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Polisulfona (PSF) CAS 25135-51-7
Kušanas temperatūra: 185 grādi
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: 1,24 g/ml pie 25 grādiem (litri)
Forma: granulas
Krāsa: gaiši caurspīdīga
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Polihidroksimetilēna (POM) CAS 18997-19-8
Kušanas temperatūra:<-40°C
Vārīšanās temperatūra: 146-148 grādi (lit.)
Blīvums: 1,045 g/ml pie 25 grādiem (litri)
Forma: Šķidrums
Krāsa: no caurspīdīgas bezkrāsainas līdz gaiši dzeltenai
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Polietilēna difluoretilēna (PVDF) CAS 24937-79-9
Kušanas temperatūra: 166-170 grādi
Vārīšanās punkts: N/A
Blīvums: 1,78 g/ml pie 25 grādiem
Forma: pulveris
Balta krāsa
Preču zīme: MOSINTER
Izcelsmes vieta: Ķīna
Kas ir augstas kvalitātes poliētera ketons (PEEK)
Poliētera ētera ketons (pazīstams arī kā PEEK) ir puskristāliskas veiktspējas termoplasts ar augstu temperatūras, ķīmisko, nodilumizturību un šļūdes izturību un izcilām izturības īpašībām. PEEK ir daļa no daudz lielākas poliarilēterketona (PAEK) polimēru klases, kas ietver poliētera ketonu (PEK), poliētera ketona ketonu (PEEKK), poliētera ketona ketonu (PEKK) un citus. Tomēr PEEK ir vispazīstamākais polimērs starp variantiem.
Augstas kvalitātes poliētera ketona (PEEK) priekšrocības
Augstas temperatūras izturība
PEEK ar augstas veiktspējas inženierijas termoplastu ir augstas temperatūras izturīgs uzlabots termoplastisks materiāls. Tāpat kā ar augstu veiktspēju un siltumvadītspēju pat ļoti augstās temperatūrās, PEEK var saglabāt augstu izturību ar darba temperatūru un var sasniegt augstu stiklošanās temperatūru 143 grādi pēc Celsija un kušanas. punkts (334 grādi). Tas var izturēt īslaicīgu darba temperatūru līdz 300 grādiem un nepārtraukti izmantot augstu temperatūru līdz 250 grādiem. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc PEEK materiālus var izmantot vietās, kur karstumizturība rada bažas.
Labas mehāniskās īpašības
PEEK ir vislabākā noguruma noturība no visiem sveķiem, un izcilo mehāniskās izturības īpašību un noguruma izturības kombinācija ir visizcilākā no visām plastmasām, un tā veiktspēja nav zemāka par dažiem sakausējumiem, līdz ar to arī mehāniskajām īpašībām. Tā kā mehāniskā izturība ir nepārtraukta visos apstrādes apstākļos.
Nodilumizturība un eļļošana
PEEK polimēriem vai poliēterketona peek un to kompozītmateriāliem ir lieliska nodilumizturība, un dažiem PEEK ir ārkārtīgi zemi berzes un nodiluma koeficienti. Poliētera ēterketona peek ir izcilas slīdēšanas īpašības, īpaši gultņu laukā. Tā pašas slīdošās īpašības ievērojami samazina berzes koeficientu vai pazīstamu kā zemu koeficientu, ļaujot noteiktām daļām darboties bez smērvielām, kā arī tādā vidē kā ūdens, vājas skābes un sārmi.
Ķīmiskā izturība (noturība pret koroziju)
Poliētera ēterketona peek ir stabila ķīmiskā izturība. Tas ir ķīmiski izturīgs pret ķimikālijām, skābēm, koncentrētu sērskābi, sārmiem, organiskiem šķīdinātājiem un citām ķīmiskām vielām, kā arī dažādām atmosfērām. PEEK ir izturīga pret koroziju, izturība pret koroziju parasti attiecas uz metāla spēju izturēt apkārtējo vidi korozīvo un destruktīvo iedarbību. .PEEK pieder pie Peek plastmasas un polimēru materiālu jomas, tā materiālu sastāvs, ķīmiskās īpašības, organizācija un morfoloģija nosaka, ka var uzlabot starpkristālu koroziju, uzlabot izturība pret koroziju, izturība pret koroziju un niķeļa tērauds ir līdzīgi.
Ugunsizturība
PEEK ir lineārs aromātisks puskristālisks polimērs ar savām liesmu slāpējošām īpašībām. Ir pārbaudīts poliēterēterketona liesmas slāpēšanas spējas (UL94 tests, vertikālā degšanas ātruma tests un pašizdzišanas laika tests), un 1,45 mm paraugam bez jebkādām piedevām ir degšanas ātrums V-0, kas ir augstākais liesmas slāpēšanas līmenis.PEEK tiek izmantots būvmateriālos, transportlīdzekļos un ierīces, kurām nepieciešams augsts liesmas slāpētājs un ūdens vide.
Izturība pret apstarošanu
PEEK materiāli gamma starojuma lomā, lai saglabātu to sākotnējo veiktspēju, spēja pretoties gamma starojumam ir ļoti spēcīga, daudzi polimērmateriāli pēc starojuma joprojām var saglabāt stabilu veiktspēju. Tas ir vairāk nekā universālie sveķi ar vislabāko izturību pret apstarošanu. no polistirola. Kad tas tiek veikts apstarošanas devā 1100Mrad, joprojām var saglabāt labu augstas veiktspējas stieples izolācijas spēju.
Automobiļu rūpniecība
Pieaug tendence arvien vairāk metāla detaļu aizstāt ar plastmasas vai citiem materiāliem, piemēram, oglekļa šķiedru. PEEK mehāniskās īpašības plašā temperatūras diapazonā padara to noderīgu tādu automašīnu detaļu ražošanā kā blīves, paplāksnes un gultņi.
Aviācijas un kosmosa rūpniecība
Lai gan alumīnijs ir aviācijas un kosmosa industrijas izvēles materiāls, PEEK joprojām var tikt pielietots dažās lidmašīnās, jo tas ir vieglāks par alumīniju. Vienīgais trūkums ir tas, ka PEEK ražošana ir diezgan dārga, tomēr tā pārstrādājamība ir pat labāka nekā alumīnijam.
Medicīnas pielietojumi
PEEK nešķīst vairumā polimēru šķīdinātāju, kā arī nepakļaujas hidrolīzei pat augstā temperatūrā. Tas kopā ar PEEK relatīvo inerci pret ķīmiskajām reakcijām nozīmē, ka tas ir lieliski piemērots biomedicīnas lietojumiem, kur svarīga ir pastāvīga sterilizācija augstā temperatūrā. To var izmantot arī kā zobu implantus, ja tas ir pastiprināts ar oglekļa šķiedrām.
Elektriskās/elektroniskās lietojumprogrammas
PEEK ir lielisks elektriskais izolators un saglabā savas mehāniskās īpašības augstā temperatūrā. Tādējādi to var izmantot elektriskos instrumentos, kas darbojas augstā temperatūrā, piemēram, lodēšanas iekārtās.
Nākotnes lietojumprogrammas
Pēc ASV Pārtikas un zāļu pārvaldes apstiprinājuma PEEK ir potenciāls pārtikas iepakojuma nozarē. Tas arī aizstāj nerūsējošo tēraudu lāpstiņriteņa riteņos reģeneratīvajiem sūkņiem, jo tas nodrošina mazāku troksni un uzlabotu nodilumizturību.
Kā izvēlēties augstas kvalitātes poliētera ketonu (PEEK)




Izprotiet pieteikuma prasības
Pirmkārt, jums ir jāsaprot jūsu pieteikuma prasības. PEEK materiāliem ir daudz dažādu kategoriju un īpašību, tāpēc jums būs jāizvēlas vispiemērotākā kategorija, pamatojoties uz jūsu pielietojuma vajadzībām. Piemēram, ja nepieciešams materiāls ar augstu nodilumizturību, varat izvēlēties ar oglekļa šķiedru pastiprinātu PEEK. Ja jums ir nepieciešams to izmantot augstas temperatūras vidē, varat izvēlēties PEEK ar augstu termisko stabilitāti.
Apsveriet darba apstākļus
Jūsu lietojumprogrammas darbības apstākļu izpratne ir vēl viens svarīgs faktors, izvēloties pareizo PEEK materiālu. Piemēram, ja nepieciešams materiāls, kas ir ķīmiski izturīgs, varat izvēlēties PEEK materiālu, kam ir laba ķīmiskā izturība. Tāpat, ja nepieciešams to lietot augstas temperatūras vidē, jāizvēlas PEEK materiāls, kas spēj izturēt šādas temperatūras.
Apsveriet izmaksu efektivitāti
Lai gan PEEK materiāla cena ir salīdzinoši augsta, tā var ievērojami uzlabot izstrādājuma kalpošanas laiku un veiktspēju. Tāpēc, izvēloties PEEK materiālus, jāņem vērā rentabilitāte. Jūs varat izvēlēties piemērotāko materiālu, salīdzinot dažādu kategoriju PEEK materiālu izmaksas un veiktspēju.
Izvēlieties pareizo piegādātāju
Pareizā piegādātāja izvēle ir vēl viens svarīgs faktors, izvēloties pareizo PEEK materiālu. Jums ir jāizvēlas piegādātājs ar labu reputāciju un pēcpārdošanas servisu, lai nodrošinātu, ka varat iegūt augstas kvalitātes PEEK materiālus un izcilus pakalpojumus. Kopumā, izvēloties pareizo PEEK materiālu, ir jāņem vērā vairāki faktori, tostarp lietošanas prasības, darba apstākļi. , izmaksu efektivitāte un piegādātāji. Tikai visaptveroši apsverot šos faktorus, jūs varat izvēlēties vispiemērotāko PEEK materiālu, lai nodrošinātu jūsu produkta izcilu veiktspēju un kalpošanas laiku.
Augstas kvalitātes poliētera ketona (PEEK) process
Mehāniskā apstrāde
PEEK var apstrādāt, izmantojot parastās metodes, piemēram, virpošanu, frēzēšanu, urbšanu un slīpēšanu. Tomēr, ņemot vērā tā augsto kristāliskumu un izturību, PEEK ir sarežģīts apstrādājams materiāls, un ir nepieciešami īpaši instrumenti un griešanas apstākļi, lai izvairītos no materiāla deformācijas, šķembu vai plaisāšanas.
Piedevu ražošana
PEEK var apstrādāt, izmantojot dažādas piedevu ražošanas metodes, piemēram, kausētā nogulsnēšanās modelēšanu (FDM), selektīvo lāzera saķepināšanu (SLS) un stereolitogrāfiju (SLA). Šīs metodes ietver materiāla veidošanu pa slānim, izmantojot datora kontrolētu procesu. Papildu PEEK detaļu ražošana var nodrošināt tādas priekšrocības kā sarežģīta ģeometrija, samazināts izpildes laiks un samazināts atkritumu daudzums. Tomēr PEEK pulvera un piedevu ražošanas aprīkojuma izmaksas var būt augstas.
Cilnis
PEEK var apstrādāt ar iesmidzināšanas, presēšanas vai pārneses formēšanas palīdzību. Iesmidzināšana ir visbiežāk izmantotā metode, kas ietver PEEK granulu kausēšanu un ievadīšanu veidnes dobumā zem augsta spiediena. Kompresijas formēšana sastāv no PEEK materiāla ievietošanas iepriekš uzkarsētā veidnē un siltuma un spiediena pielietošanā, lai materiāls veidotu formu. Pārneses formēšana ietver PEEK materiāla kausēšanu atsevišķā kamerā un pēc tam spiediena pārvietošanu uz veidnes dobumu.
Augstas kvalitātes poliētera ketona (PEEK) materiālu īpašības
PEEK Augstas temperatūras izturība
PEEK ar augstas veiktspējas inženierijas termoplastu ir augstas temperatūras izturīgs uzlabots termoplastisks materiāls. Tāpat kā ar augstu veiktspēju un siltumvadītspēju pat ļoti augstās temperatūrās, PEEK var saglabāt augstu izturību ar darba temperatūru un var sasniegt augstu stiklošanās temperatūru 143 grādi pēc Celsija un kušanas. punkts (334 grādi). Tas var izturēt īslaicīgu darba temperatūru līdz 300 grādiem un nepārtraukti izmantot augstu temperatūru līdz 250 grādiem. Tas ir viens no iemesliem, kāpēc PEEK materiālus var izmantot vietās, kur karstumizturība rada bažas.
Labas PEEK mehāniskās īpašības
PEEK ir vislabākā noguruma noturība no visiem sveķiem, un izcilo mehāniskās izturības īpašību un noguruma izturības kombinācija ir visizcilākā no visām plastmasām, un tā veiktspēja nav zemāka par dažiem sakausējumiem, līdz ar to arī mehāniskajām īpašībām. Tā kā mehāniskā izturība ir nepārtraukta visos apstrādes apstākļos.
PEEK nodilumizturība un eļļošana
PEEK polimēriem vai poliēterketona peek un to kompozītmateriāliem ir lieliska nodilumizturība, un dažiem PEEK ir ārkārtīgi zemi berzes un nodiluma koeficienti. Poliētera ēterketona peek ir izcilas slīdēšanas īpašības, īpaši gultņu laukā. Tā pašas slīdošās īpašības ievērojami samazina berzes koeficientu vai pazīstamu kā zemu koeficientu, ļaujot noteiktām daļām darboties bez smērvielām, kā arī tādā vidē kā ūdens, vājas skābes un sārmi.
PEEK ķīmiskā izturība (izturība pret koroziju)
Poliētera ēterketona peek ir stabila ķīmiskā izturība. Tas ir ķīmiski izturīgs pret ķimikālijām, skābēm, koncentrētu sērskābi, sārmiem, organiskiem šķīdinātājiem un citām ķīmiskām vielām, kā arī dažādām atmosfērām. PEEK ir izturīga pret koroziju, izturība pret koroziju parasti attiecas uz metāla spēju izturēt apkārtējo vidi korozīvo un destruktīvo iedarbību. .PEEK pieder pie Peek plastmasas un polimēru materiālu jomas, tā materiālu sastāvs, ķīmiskās īpašības, organizācija un morfoloģija nosaka, ka var uzlabot starpkristālu koroziju, uzlabot izturība pret koroziju, izturība pret koroziju un niķeļa tērauds ir līdzīgi.
Kā uzturēt augstas kvalitātes poliētera ketonu (PEEK)
Uzturiet PEEK tīru un sausu
PEEK ir ļoti higroskopisks materiāls, kas nozīmē, ka tas viegli uzsūc mitrumu no apkārtējās vides. Mitrums var būtiski ietekmēt PEEK īpašības, kā rezultātā samazinās mehāniskā izturība, palielinās trauslums un citas problēmas. Lai novērstu šīs problēmas, ir svarīgi, lai PEEK vienmēr būtu tīrs un sauss. Uzglabājiet PEEK vēsā, sausā vietā un izmantojiet cimdus un citus aizsarglīdzekļus, lai novērstu piesārņojumu ar ādas eļļām un citām vielām.
Izmantojiet pareizos rīkus un aprīkojumu
PEEK ir izturīgs, izturīgs materiāls, ko var būt grūti apstrādāt un izgatavot, izmantojot parastos instrumentus un aprīkojumu. Strādājot ar PEEK, ir svarīgi izmantot pareizos instrumentus un aprīkojumu, lai sasniegtu labākos rezultātus. Izmantojiet asus, ātrgaitas griezējinstrumentus un izmantojiet daudz dzesēšanas šķidruma, lai novērstu pārkaršanu. Izvairieties no pārmērīgas padeves un griešanas dziļuma, kas var izraisīt materiāla deformāciju vai plaisāšanu. Turklāt apsveriet iespēju izmantot īpašu aprīkojumu un instrumentus, kas īpaši izstrādāti darbam ar PEEK.
Ņemiet vērā termiskās izplešanās koeficientu
PEEK ir salīdzinoši augsts termiskās izplešanās koeficients, kas nozīmē, ka tas izplešas un saraujas vairāk nekā daudzi citi materiāli, reaģējot uz temperatūras izmaiņām. Tas var radīt problēmas noteiktos lietojumos, piemēram, ja PEEK tiek izmantots kopā ar citiem materiāliem, kuriem ir atšķirīgi termiskās izplešanās koeficienti. Izstrādājot detaļas un mezglus, kas ietver PEEK, noteikti ņemiet vērā tā termiskās izplešanās koeficientu un veiciet pasākumus, lai mazinātu tā ietekmi.
Izvēlieties pareizo apstrādes metodi
PEEK var apstrādāt, izmantojot dažādas metodes, tostarp iesmidzināšanu, presēšanu un apstrādi. Apstrādes metodes izvēle būs atkarīga no konkrētā pielietojuma un vēlamajām gatavā produkta īpašībām. Iesmidzināšana bieži tiek dota priekšroka sarežģītu detaļu liela apjoma ražošanai, savukārt apstrāde ir vislabāk piemērota neliela apjoma ražošanai vai prototipu veidošanai. Ekstrūzija var tikt izmantota, lai ražotu PEEK caurules un citas vienkāršas formas.
Mūsu rūpnīca


FAQ
Populāri tagi: augstas kvalitātes poliētera ketons (peek) augstas temperatūras termoplasts un inženiertehniskā plastmasa cas 29658-26-2, Ķīna augstas kvalitātes poliētera ketons (peek) augstas temperatūras termoplasts un inženierplastmasa cas 29658-26-2 ražotāji, piegādātāji, rūpnīca










